Замер металлоконструкций

Здравствуйте, для ворот 20 х 10 м я бы разделил контроль на проверку прямолинейности элементов и общей плоскостности всей створки.
Наиболее практичный прибор для такой конструкции это высокоточный электронный тахеометр. Его устанавливают вне стапеля и создают собственную базовую линию, не привязанную к геометрии самого стапеля. По длинным сторонам ворот снимают координаты контрольных точек с постоянным шагом. Отдельно снимают поперечины, углы и характерные сварные узлы. По координатам строят расчетную прямую и определяют отклонение каждой точки от нее.
Для контроля плоскостности снимают высотные отметки по сетке по всей площади 20 х 10 м.
Для точной съемки предпочтительнее работать по мини-призме, а не в безотражательном режиме. Современные тахеометры позволяют выполнять линейные измерения с погрешностью порядка нескольких миллиметров и меньше в зависимости от прибора и режима измерения.
Диагонали следует измерить отдельно, они покажут прямоугольность рамы, но сами по себе прямолинейность не подтверждают.
Очень существенный момент, окончательный контроль следует проводить после полного охлаждения сварной конструкции.
Технологические фиксаторы не должны удерживать раму в проектном положении во время окончательного контроля.
Для производственного контроля таких ворот тахеометр даст наиболее разумное сочетание точности, доступности и объема получаемых данных.

Приветствую! Для ворот размером 20 х 10 м лучший вариант по точности это лазерный трекер.
Это промышленная координатная метрология для крупногабаритных сварных конструкций.

На воротах закрепляют отражатели и снимают пространственные координаты контрольных точек.
По длинной стороне желательно получить не три точки, а целый ряд точек с одинаковым шагом. По ним рассчитываются базовая прямая и максимальные положительные и отрицательные отклонения. Так же контролируются противоположная сторона и внутренние продольные элементы. После этого снимают сетку точек по площади створки и рассчитывают отклонение от базовой плоскости. Получается полноценная трехмерная картина коробления после сварки.

Лазерные трекеры специально применяются для размерного контроля и сборки крупногабаритных изделий.
Для ворот длиной 20 м их рабочего диапазона более чем достаточно.

Недостаток один, оборудование дорогое и обычно привлекается вместе со специалистом-метрологом.
Для разовой приемки заказывать такую съемку имеет смысл при жестких допусках на геометрию.
Для обычного производственного контроля металлических ворот достаточно хорошего электронного тахеометра.

Здравствуйте. Практически я бы проверял такую конструкцию электронным тахеометром и нивелиром.
Тахеометром контролируют прямолинейность в плане. Нивелиром контролируют коробление конструкции по высоте.

Сначала задают независимую базовую линию вдоль стороны длиной 20 м. От нее измеряют положение точек рамы. Контрольные точки располагают у концов элемента и далее с постоянным шагом по длине. Метод контроля прямолинейности через независимую базовую прямую применяется именно для определения отклонений реальной линии конструкции. Затем нивелиром снимают отметки узлов по площади ворот.
Для рамы 20 х 10 м разумнее получить сетку измерений по местам пересечения основных элементов, а не ограничиваться четырьмя углами. После обработки будет виден продольный прогиб, поперечное коробление и винтообразность рамы. Рулеткой дополнительно измеряют обе диагонали. Разность диагоналей показывает нарушение прямоугольности. Она не показывает местную кривизну двадцатиметровой стороны.
Такой комплект измерений уже позволяет нормально принять сварную геометрию ворот.